1、滤袋的选择

滤袋一定要选耐磨耐高温的材质，玻纤布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，都是袋式不了里面较常见和好用的。

2、滤袋的质量

滤袋性能与质量在很大程度上决定了布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。所以质量差的滤袋在生产中特容易出现破损、烧袋等问题，要注意了。

3、温度的控制

热度的控制很重要，一般来说，滤袋承受温度为200℃，所以切记，处理设施进口温度应控制在这个温度以下，通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度几乎可以降到200℃以下。特殊情况时，可进行水冷，安装冷却器也要注意除湿，不要携带大量水汽进来。

4、风机的选用

大量的实践证明，一个引风机的效果比送风机的效果要好很多。

5、清灰方法

布袋除尘器的清灰方式有3种，它们是脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动三种。我们一般选择强度和频率可进行调节的反吹法清灰，它的清灰效果好，应用也广泛。

6、漏风与阻力

理论上来看，布袋除尘器的除尘效率可以高达99%，但会受到两个因素漏风和阻力的轻微影响，99%这个数字实际上比较难达到。所以我们应该有个结论：漏风率越低除尘效果越好；阻力对除尘效果也会影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

7、集尘罩布置

集尘罩的位置尽量接近炉头的地方，粉尘就更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

8、设备的维护

从常规来看，仪器设备和布袋容易损坏，要及时维修和更换清洗布袋。按时对净气室和滤袋进行排查修检，根据仓室差压的波动，看看是否有积灰、水汽或锈斑。一旦有这些情况发生，就说明滤袋可能出现破损，或操作的方法不对。

9、过滤速度

速度的调节，是要根据烟尘、粉尘的质量、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度，含水量等来精细化控制。

当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性大的选低值，反之可选高值，不过一般不太选择超过1.5m/min的。如果粉尘粒度真的很大，常温、干燥、无粘性，且浓度低时，那就选择1.5-2m/min。

10、过滤面积

我们应该想到过滤面积越大除尘的效率就越高，不过造价也会提高。所以应该先计算厂内需要过滤的体积风，然后选择相应的除尘器型号